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Die Revolution in der Ernterückstands-Bearbeitung

Der Z-ex Kreiselschläger: Mehr als nur Mulchen.

Maximale Effizienz bei minimalem Verschleiß. Zerstören Sie Schädlinge und fördern Sie die Bodenbiologie durch eine einzigartige, flexible Schlagtechnik – bodennah, präzise und steinfest.

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Im Detail erklärt

Aufbau und Funktionsprinzip

Der Kreiselschläger ist ähnlich wie eine Kreiselegge aufgebaut. Der Grundrahmen besteht aus einer 12 mm starken Wanne aus hochwertigem Stahl – inklusive Deckel in gleicher Stärke. Rahmen und Wanne werden mit 16-mm-Schrauben (Güteklasse 10.9) verschraubt.

Aufbau & Lagerung

Die 70-mm-Wellen aus Vergütungsstahl sind 1+3-fach gelagert. Die Lagergehäuse bestehen ebenfalls aus Vergütungsstahl, zentrieren die Wellen und sind austauschbar.

Die Antriebsräder in der Wanne werden mit doppelschnittigen Bicon-Spannsätzen (11.951 Nm/Welle) auf der Werkzeugwelle fixiert. Das sorgt zusätzlich für einen Einzel-Überlastschutz, wenn einzelne Wellen oder Zahnräder extrem belastet werden.

Der Zahnradantrieb erfolgt über ein Bondioli & Pavesi Winkelgetriebe mit Überlastsicherung.

Werkzeuge & Arbeitsprinzip

Unterhalb der Wanne sind die Werkzeuge über nicht biegesteife Ketten mit den Werkzeugträgern am unteren Ende der Werkzeugwellen verbunden. Bei hoher Drehzahl bilden Kette und Werkzeug durch Fliehkraft einen nahezu rechten Winkel zur Werkzeugwelle und halten diesen stabil. So lässt sich die theoretische Arbeitstiefe sehr genau vorwählen.

Trifft das Werkzeug auf Widerstand, kann es ausweichen – Widerstandskräfte werden dadurch nicht direkt in die Maschine eingeleitet.

Schutz & Tiefenführung

Der Arbeitsbereich unter der Maschine ist mit 4-lagigen 15-mm-Gummimatten umschlossen. Diese schützen weitestgehend vor horizontalem und vertikalem Steinschlag.

Die Tiefenführung und Anpassung erfolgt über die Tandemführung:

  • hinten über Doppeltasträder

  • vorn über das hydraulisch einstellbare Heckhubwerk des Zugschleppers

Wirkung in der Stoppel

Die Maschine wird theoretisch auf ca. 2 cm Arbeitstiefe eingestellt, damit das Werkzeug flach „über den Boden schwimmen“ kann. Dabei:

  • zerschlägt sie Restkrusten/Erntereste,

  • öffnet Wasser- und Regenwurmkapillaren (Wasser kann besser aufsteigen),

  • bildet eine Mulchschicht aus Ernterückständen und Boden.

Beim Maisschlägeln kann die Maschine vom Schlepper aus so eingestellt werden, dass der 1. Halmknoten zerschlagen wird: Die unterste Internodie wird geöffnet – und damit das Winterquartier des Maiszünslers gezielt gestört.

Arbeitsbreite & Transport

Die Maschine wird in ca. 4 m Arbeitsbreite im Baukastenprinzip gebaut und ist:

  • auf ca. 8 m erweiterbar oder komplett in 8 m lieferbar.

Transport (geklappt):
  • Arbeitsbreite: ca. 4 m

  • Transportbreite: ca. 3 m

  • Transporthöhe: ca. 3 m

  • Anbau: Dreipunkt

  • Geklappt abstellbar

Maximal lieferbar:
  • Arbeitsbreite: ca. 10 m

  • Transportbreite: 3 m

  • Transporthöhe (min.): ca. 4 m

  • Anbau: Dreipunkt

  • Geklappt abstellbar

Könnt man bei jemanden ein Zitat anfragen? Aus der Wissenschaft, Institute oder Kunden?

Dr. Hans-Heinrich Voßhenrich

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